陶瓷片式电容器

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我们的陶瓷片式电容器产品

什么是陶瓷电容器?

陶瓷电容器使用陶瓷材料作为电介质。 陶瓷是最早用于生产电容器的材料之一,因为它是一种已知的绝缘体。 陶瓷电容器使用了许多几何形状,其中一些电容器,例如陶瓷管式电容器和阻挡层电容器,由于其尺寸、寄生效应或电气特性,如今已经过时。 现代电子产品中最常用的陶瓷电容器类型是多层陶瓷电容器,也称为陶瓷多层片式电容器(MLCC)和陶瓷盘电容器。 MLCC 是产量最多的电容器,每年产量约为 1 万个。 它们采用 SMD(表面贴装)技术制造,由于尺寸小而被广泛使用。 陶瓷电容器通常具有非常小的电容值,通常在 1nF 和 1μF 之间,但电容值也可能高达 100μF。 陶瓷电容器的尺寸也非常小,并且最大额定电压也较低。 它们没有极化,这意味着它们可以安全地连接到交流电源。 由于电阻或电感等寄生效应较低,陶瓷电容器具有出色的频率响应。

陶瓷电容器的制作过程涉及许多步骤

  • 混合:陶瓷粉末与粘合剂和溶剂混合形成浆料,这使得材料的加工变得容易。
  • 流延:将浆料倒入干燥炉内的传送带上,形成干燥的陶瓷带。 然后将其切成方形块,称为片材。 片材的厚度决定了电容器的额定电压。
  • 丝网印刷和堆叠:电极油墨由金属粉末与溶剂和陶瓷材料混合制成电极油墨。 现在使用丝网印刷工艺将电极印刷到陶瓷片上。 这类似于 T 恤印刷过程。 之后,将这些片材堆叠起来以形成多层结构。
  • 层压:对堆叠施加压力以熔合所有单独的层,从而形成整体结构。 这就是所谓的酒吧。
  • 切割:将棒材切割成所有单独的电容器。 这些部件现在处于所谓的“绿色”状态。 尺寸越小,条形图中的部件就越多。
  • 烧制:部件在带有缓慢移动的传送带的窑炉中烧制。 温度曲线对于电容器的特性非常重要。
  • 端接:端接提供与电容器的第一层电气和机械连接。 将金属粉末与溶剂和玻璃料混合以形成端接墨水。 然后将电容器的每个端子浸入墨水中,并将部件在窑中烧制。
  • 电镀:采用电镀工艺,在端子上镀一层镍,然后镀一层锡。 镍是端子和镀锡之间的阻挡层。 锡用于防止镍氧化。
  • 测试:对部件进行测试并按照正确的电容容差进行分类。
  • 至此电容器制作完成。 在此过程之后,零件可以包装在卷带上或散装运输。

陶瓷电容器的应用

MLCC 是电子行业中生产最广泛的电容器,不言而喻,这些电容器有无数的应用。 一个有趣的高精度、高功率应用是发射站中的谐振电路。 2 类高功率电容器用于高压激光电源、电源断路器、感应炉等。小型 SMD(表面贴装)电容器通常用于印刷电路板和高密度应用,其性能与 一粒沙子的大小。 它们还用于 DC-DC 转换器,这些转换器以高频和高水平电噪声的形式给组件带来很大的压力。 陶瓷电容器也可以用作通用电容器,因为它们没有极化,并且有多种电容、额定电压和尺寸可供选择。 许多爱好者,尤其是机器人领域的爱好者,都熟悉用于有刷直流电机的陶瓷盘电容器,以最大限度地减少射频噪声。

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